glLingua

Roda de moer

O fabricante de rodas de moenda!

 

Foshan Nalang New Materials Co., Ltd céntrase na investigación e produción de po de resina branca especializada nos campos de cerámica / mármore / pulido / moenda de borde / materiais de superhard.

 

 
 
Por que elixirnos
 

Equipo de I + D.
Seguindo o espírito de artesanía, cultivamos profundamente o campo dos produtos materiais de Superhard, investimos continuamente unha gran cantidade de recursos en investigación e desenvolvemento, e reunimos un grupo de talentos profesionais de I + D cualificados e experimentados.

 

Tecnoloxía
En 2011, foi o primeiro da industria en desenvolver e producir bloques de moenda elástica brancos, resolvendo o problema do pulido cerámico nese momento.

 

Alta calidade
Os nosos produtos son fabricados ou executados a estándares moi altos, empregando os mellores materiais e procesos de fabricación.

 

Tipos de rodas de moenda
10X16_
Fiber Reinforced Grinding Disc
30X20_
12X18_

Rodas rectas
As rodas rectas están entre os tipos máis comúns e básicos de rodas de moenda. Teñen unha forma plana e cara paralela e úsanse para a moenda superficial e a moenda cilíndrica. As rodas rectas poden eliminar o material de forma eficiente e deixar un acabado liso nas superficies planas.

 

Rodas do cilindro
As rodas do cilindro son similares ás rodas rectas pero teñen un perfil lixeiramente curvo. A miúdo úsanse para moer superficies cilíndricas, como eixes e barras. A forma curva permite un mellor acceso a pezas de traballo redondeadas.

 

Rodas cónicas
As rodas cónicas teñen unha forma cónica, co diámetro da roda diminuíndo gradualmente desde a parte traseira ata a parte dianteira. Son excelentes para as tarefas de moenda que requiren precisión e control, como os dentes de engrenaxe de moer ou preparar os bordos da peza.

 

Rodas de cunca recta
As rodas de cunca recta caracterízanse pola súa forma cilíndrica como a cunca cilíndrica cun fondo recto, profundo e plano. Úsanse habitualmente para afiar e moer ferramentas de corte como brotes e cortadores de fresado.

 

Rodas de cunca de prato
As rodas da cunca de prato teñen unha forma pouco profunda e similar ao platillo cunha depresión profunda e en forma de prato no centro. Son ideais para moer en superficies cóncavas e para o afiador de ferramentas e cortador.

 

Rodas de diamante
As rodas de moenda de diamantes usan diamantes sintéticos como grans abrasivos. Estas rodas son excepcionalmente duras e son adecuadas para materiais de moenda como carburos, cerámica e vidro. Úsanse en aplicacións de moenda de precisión que requiren unha alta precisión e un acabado fino.

 

Rodas cortadas
As rodas cortadas son rodas finas e planas deseñadas para cortar en vez de moer. Úsanse para cortar a través de metal, tubaxes e outros materiais de forma rápida e eficiente. As rodas cortadas úsanse habitualmente en picadoras de ángulo e serras de picada.

 

Aplicacións de rodas de moenda no casting
 
12X18_

Eliminación de defectos de fundición

Os procesos de reparto poden producir defectos como burras, destellos, aletas de liña e exceso de material. Empregan rodas de moenda para eliminar estes defectos, garantindo un acabado superficial liso e uniforme nas fundicións.


Porta e trituración de sprue

As castings adoitan ter sistemas de xacemento e sprues unidos para facilitar o fluxo de metal fundido no molde. As rodas de moenda utilízanse para eliminar estes sistemas, sprues e corredores, permitindo que as fundicións se separen do exceso de material.


Control dimensional

As fundicións poden requirir precisión dimensional e tolerancias precisas. Empregan rodas de moenda para eliminar o exceso de material e lograr as dimensións desexadas, asegurando que as fundicións cumpran as especificacións requiridas.


Preparación da superficie

As rodas de moenda úsanse para preparar a superficie de fundición para procesos posteriores como pintar, revestimento ou unión. Axudan a eliminar os contaminantes superficiais, a unión da superficie para mellorar a adhesión e lograr unha textura de superficie uniforme.

Limpeza e deburring

Os procesos de fundición poden deixar atrás as canóns, os bordos afiados e as superficies rugosas. As rodas de moer utilízanse para limpar e deburr, eliminando estas imperfeccións e producindo unha superficie lisa e pulida.


Reparación e modificación

Nalgúns casos, as fundicións poden requirir reparación ou modificación para corrixir defectos ou acomodar os cambios de deseño. As rodas de moenda empréganse para eliminar o material de xeito selectivo, remodelar o fundido ou crear novas funcións segundo sexa necesario.


Acabado e pulido

Pódense usar rodas de moenda con grits finas ou materiais abrasivos para rematar e pulir as castings. Eles axudan a conseguir un acabado superficial de alta calidade, suavizará imperfeccións e a mellorar o aspecto visual das fundicións.


Preparación de soldadura

En certas aplicacións de fundición, os compoñentes do fundido deben unirse a través da soldadura. As rodas de moenda úsanse para preparar as superficies para ser soldadas, eliminando calquera impureza, óxidos ou exceso de material que poida dificultar o proceso de soldadura.

Radiused Felt Polishing Wheel

 

Seleccionando a roda de moenda do tamaño adecuado
 

Diámetro

A elección de diámetro para unha roda de moenda xeralmente depende da ferramenta dispoñible. O motivo principal para adaptar o diámetro da roda de moenda é a seguridade: o funcionamento da ferramenta nunca debe exceder a clasificación RPM no abrasivo. As ferramentas eléctricas máis pequenas tenden a operar a RPM máis altas que as ferramentas eléctricas máis grandes e o deseño de abrasivos e cepillos permítelles cumprir os mesmos estándares. Correr unha roda con só unha clasificación de 8.500 rpm nun moedor que opera a 13.000 rpm podería provocar que o abrasivo falla e ferise ao operador.

Grosor

O grosor dunha roda de moer afecta ao seu rendemento e á vida das roda. As nosas rodas de moenda normalmente teñen un grosor de cuarta polgada. Esta medida proporciona ás nosas rodas un equilibrio superior de precisión, vida das rodas e unha velocidade de corte ao moer.

 

Data de entrega

 

 

5-10 días despois de confirmar o pago, a data de entrega debería negociarse segundo a tempada de produción e a cantidade de pedidos.

 

 

Plans de entrega

 

Air Freight:3-5 días
Courier (TNT/DHL/UPS/EMS/SF Express/FedEx):5-8 días
Mar:15-30 días

productcate-1100-432

 

 

FAQ

 

P: Cal é o mellor material para as rodas de moenda?

R: A alúmina de circonio mesturada con alúmina de cerámica é un material ideal para as rodas de moer debido á súa alta dureza, forza e resistencia ao desgaste. Esta combinación de materiais proporciona unha roda duradeira que se pode usar para unha variedade de aplicacións.

P: Que é o equilibrio dunha roda de moenda?

R: O equilibrio das rodas de moenda consiste en asegurarse de que a roda estea distribuída uniformemente ao redor do seu eixe. Isto é importante por dúas razóns clave: reducir as vibracións. Para prolongar a vida da roda.

P: Cales son os dous compoñentes principais dunha roda de moenda?

R: As rodas de moenda están xeralmente formadas por dous compoñentes principais diferentes: os grans que realmente fan o corte e un axente de unión que mantén estes grans xuntos e proporciona soporte mentres se cortan.

P: Cal é a velocidade superficial dunha roda de moenda?

R: A velocidade superficial dunha roda de moenda, tamén coñecida como velocidade de corte, é a velocidade periférica na que xira a roda de moenda. É un parámetro crucial nas operacións de moenda e normalmente exprésase en metros por segundo (m/s) ou pés por minuto (FPM). A velocidade superficial recomendada para as rodas de moenda normalmente oscila entre 25 e 45 m/s (5.000 a 9.000 fpm).

Como un dos principais fabricantes e provedores de roda de moenda en China, dámoslle a benvida a roda de moenda personalizada por xunto feita en China aquí desde a nosa fábrica. Póñase en contacto connosco para obter prezos de prezo.

(0/10)

clearall